电线电缆行业的基础材料在近年来取得了显著的突破，这些突破主要体现在新材料的研发与应用上，以满足日益增长的对电线电缆性能的要求。以下是一些主要的突破：
金川铜贵电线电缆公司自主研发的35kV及以下交联聚乙烯绝缘耐极寒电力电缆，成功通过了国家电线电缆质量检验检测中心的“-55℃低温型式”试验。这一突破标志着耐极寒材料在电线电缆领域的应用取得了重要进展。该电缆采用了特殊配方的绝缘材料和护套材料，这些材料在极低温度下仍能保持良好的柔韧性和机械强度，确保了电缆在低温环境下的稳定性和耐久性。
TPE（Thermoplastic elastomer）材料，即热塑性弹性体，在电线电缆行业中的应用日益广泛。TPE材料兼具塑料和橡胶的特性，被誉为“第三代合成橡胶”。它以其独特的耐油性、高弹性、加工便捷性和环保优势，成功替换了部分橡胶，并对塑料进行了改性。在电线电缆领域，TPE材料主要用于电缆外被及绝缘层，其优良的绝缘阻抗性能和柔软的质感使其在这一领域具有广阔的应用前景。
随着环保意识的提高，低烟无卤材料在电线电缆行业中的应用也越来越广泛。这类材料在燃烧时产生的烟雾少、无卤素释放，对环境友好。近年来，符合GB31247标准规定的Bl级燃烧特性的低烟无卤护套料得到了开发和应用，进一步推动了电线电缆行业的环保进程。
在电线电缆制造业中，新工艺与新材料的结合也是基础材料突破的重要方面。例如，紫外光交联新工艺正在低压电缆生产中推广应用，以去除硅烷交联工艺必需的温水交联过程，缩短了生产周期。同时，为满足燃烧工况下的环境要求，低烟无卤护套料与紫外光交联绝缘料的结合使用，进一步提升了电线电缆的性能。
为改善环境，使废旧电缆具有可回收处理性，行业中已有企业联合高校和科研机构推进热塑性PP材料应用于中压电力电缆绝缘。这一探索旨在作为目前广泛采用的XLPE材料的补充，为电线电缆行业的基础材料带来新的选择。
综上所述，电线电缆行业的基础材料在耐极寒材料、TPE材料、低烟无卤材料、新工艺与新材料结合以及热塑性PP材料的应用等方面取得了显著突破。这些突破不仅提升了电线电缆的性能，还推动了行业的环保进程和可持续发展。
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