不同电缆规格在尺寸、结构、性能等方面存在差异,适用的模具也有所不同,以下为你详细对比:
小规格电缆
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适用模具类型:挤压式模具较为适合。这种模具的模芯与模套定径区内侧有一定的距离,利用压力实现产品最后定型,塑料通过挤压,直接挤包在线芯或缆芯上。
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优势:挤出的电缆紧密结实、表面平整光滑,能满足小规格电缆对挤包紧密、外表圆整均匀的要求。
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局限性:易偏心,使用寿命不长,配模要求较高,挤出线芯弯曲性能不好。
中等规格电缆
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适用模具类型:半挤管式模具是不错的选择。它又称半挤压式模具,模芯有短嘴,一般模芯模嘴在模套定径区的1/2处。
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优势:吸取了挤管式和挤压式的优点,改善了上述两种方式模具的缺点,适用性较广。
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局限性:线芯柔软性较差或线芯弯曲时,不宜采用此类模具挤出。
大规格电缆
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适用模具类型:挤管式模具更为合适。模芯有长嘴,配合时一般将模芯嘴与模套口持平。
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优势:利用塑料的可拉伸性,与挤压式模具相比,具有高效率、易调偏、挤出线芯的弯曲性能好、使用寿命长、配模互换性强等优点。
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局限性:在挤出致密性、挤出质量等方面不如挤压式模具。
特殊形状电缆
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适用模具类型:异型材模具能够满足特殊形状电缆的生产需求。
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优势:可以根据特殊形状的要求进行设计和制造,确保电缆的形状符合要求。
多芯电缆
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适用模具类型:紧压成型类模具中的异型压轮较为常用,适用于多芯电缆线芯的压制。按其用途及角度主要分180°(两芯电缆用)、120°(三芯电缆用)、90°(四芯或3 + 1芯、3 + 2芯、4 + 1芯电缆用)等。
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优势:圆形线芯经异型压轮紧压后,可获得设计给定的形状,从而减小电缆的外径,节省材料。