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电缆附件典型案例事故分析

一）、10kV冷浇注树脂中间接头击穿

电缆附件典型案例事故分析

事故原因：

由于中间接头连管压接不紧，电阻增大，导电体发热温升过高，导致绝缘碳化，以至于相间击穿。

（二）、10kV热缩终端击穿故障

电缆附件典型案例事故分析

事故原因：

应控管体积电阻率过低，击穿故障一般出现于应控管以上；

应控管体积电阻率过高，击穿故障一般出现于应控管以内。

（三）、35kV热缩终端头应控管附近电晕

电缆附件典型案例事故分析

原因分析：

电缆屏蔽未端及应控管内部由于存在气隙，在高压电场下发生电晕。

（四）、10kV热缩中间头反应力锥处击穿

电缆附件典型案例事故分析事故原因：

由于中间接头没有切削反应力锥，连接管与绝缘连接处电场突变，导致击穿。

（五）、35kV预制户外终端头爬穿

电缆附件典型案例事故分析事故原因：

由于户外终端绝缘套内孔孔径过大，与电缆绝缘过盈不到1mm，界面压紧力不够而爬穿。

（六）、35kV预制中间接头爬穿

电缆附件典型案例事故分析

事故原因：

由于预制中间头半导电层脱碳，加上过盈量太小，为1mm，导致界面压力不足，而爬穿。

（七）、10kV冷缩中间接头击穿

电缆附件典型案例事故分析事故原因：

由于连接管压接后伸长过长，安装尺寸没有在中心，而偏向一端，造成连接管脱离屏蔽套，电场无法改善而击穿。

（八）、法国110kV交联电缆户外终端事故

电缆附件典型案例事故分析

事故原因：

由于上部密封设计不良，造成进水，终端受潮短路而击穿。

（九）、110kV交联电缆户外终端事故

电缆附件典型案例事故分析事故原因：

由于施工时电缆剥切尺寸弄错，绝缘屏蔽多剥掉130mm，结果使得应力锥脱开绝缘屏蔽70mm，无法改善电场，而运行一年后击穿。

（十）、110kV预制中间接头爬穿

电缆附件典型案例事故分析事故原因：

由于施工安装时，箍在接头连管外的金属均压套凹槽中的恒力弹簧尾部没有包扎好，造成套入绝缘套时，严重划伤绝缘套内表面形成爬电通道而击穿。

以上是一些电缆附件事故的一些案例。以下是个人观点：电缆附件的事故大部分原因是安装不够谨慎，细致导致，另外技术设计原因占据还是较为少数的。成本材料问题这个多数是降本原因导致，这些一般和寿命关系较大。电缆附件一般如果严格按照出厂检验要求执行，在质量上，基本是没有问题的。

【天一线缆邯郸有限公司】