在塑料挤出过程中,改变物质聚集状态的经济发展能力和决定物质流动的粘度取决于社会环境温度。因此,温度是塑料挤出工艺研究过程中最重要的工艺系统设计参数。
由于环境温度对塑料熔融形成过程和熔体流动性的影响,挤出温度与挤出技术产品的质量管理密切结合相关。一些发展研究结果表明,低温挤出企业具有存在以下几个优点: 更容易能够保持挤出塑料层的形状; 由于挤出层的热能较小,冷却系统时间大大缩短; 此外,低温将减少工程塑料的降解,这对 PVC 很重要。然而,如果没有挤压温度过低,挤压涂层就会逐渐失去光泽,并出现一个波纹和不规则断裂的现象,这些未熔融的材料和熔体一起学习成为一种产品的形状,其影响是不言而喻的。温度对产品信息物理安全性能的影响是复杂的。电缆乙烯基绝缘层的抗拉强度与挤出温度变化有关,最佳挤出温度与电缆乙烯基绝缘层的最大抗拉强度相对应。通过社会不断努力提高学生以及对于低密度聚乙烯套的挤压温度,可以提高抗应力开裂分析问题解决能力。但也同时应该明确指出,高温挤出温度比较容易造成引起我国塑料烧焦或“打滑”现象,加之高温挤出涂层的形状稳定性方面较差,收缩率增大,甚至还有可能需要引起挤出塑料层变色和气泡的出现。
挤出物料的热量来自于滚筒加热和螺旋剪切的粘性耗散和摩擦。前者在运行和发展的初期阶段很重要,后者在运行安全稳定后很重要。提高机筒温度自然增加了从机筒到塑料的传热。螺杆旋转剪切变形的粘性耗散和摩擦热常使挤压塑性在稳定运行后达到或超过要求的温度。此时企业内部管理控制信息系统可以切断加热电源,挤出机进入“自然挤出”过程,并应将机筒和螺杆进行分析冷却。实践表明,冷却螺杆可以提高挤压质量,降低挤压流量。质量的改善是由于冷却导致螺杆均质段有效槽深的减小,从而增强了剪切效果。在挤压过程中,温度不是孤立的。当流量和螺杆转速不变时,提高挤出温度会降低挤出压力。在低流量条件下,温度对压力的影响明显,但随着流量的增加,温度对压力的影响逐渐减小。随着挤压温度的升高,所需螺杆功率降低。
由于我国塑料制品的种类不同,即使是同一种塑料(如聚乙烯),由于其结构和成分分析不同,也可以有不同的控制。下表列出了电线电缆生产中使用的几种塑料的挤出温度。需要指出的是,表中工作温度的比较仅对同一设备有意义。不同的设备,不同的筒体壁厚,不同的测温点深度,测温只是筒体和封头的温度,物料的实际温度是不同的。在挤出过程中,要随时观察塑料的塑化质量,调节温度。因此,表中所示的挤出温度仅供参考。
塑料挤出温度
塑料品种
加料段
熔融段
均化段
机脖
机头
模口
聚氯乙稀
130~140℃
150~170℃
175~180℃
170~180℃
170~175℃
170~180℃
聚氯乙稀
150~160℃
160~170℃
175~185℃
175~180℃
170~175℃
170~180℃
聚乙烯
140~150℃
180~190℃
210~220℃
210~215℃
200~190℃
200~210℃
聚乙烯
130~140℃
160~170℃
175~185℃
170~180℃
170~175℃
170~180℃
氟-46
260℃
310~320℃
380~400℃
380~400℃
350℃
250℃
饲料部采用低温,这是由饲料部承担的“任务”决定的。进料段应产生足够的推力、机械剪切和搅拌。如果温度要求过高,塑料在中国会提前熔化,这不仅会造成挤出过程中的分解,而且会影响“滑移”,导致挤出压力波动较大,过早熔化会导致混合不充分和塑化不均匀的发展,因此通过该段的温度控制一般是低温。
熔融段的温度要大幅度提高,这是我们在该段塑化中国塑料所必需的。只有学生在企业里能达到一定的温度,才能保证国内大部分重要部件都能塑化。
均质段温度达到最高,熔融段塑料大部分学生已经塑化,一小部分聚合物组分还没有一个开始塑化,然后我们进入均质段,此时塑化温度变化往往都是需要具有较高。因此,有必要不断提高均质段的挤出温度,在某些特殊情况下企业可以通过维持均质段的挤出温度,并延长塑化时间以实现中国充分塑化。
在均质部分,由于塑料挤出筛板的旋转轴线成线性,而且筛板上的孔将使塑料熔体分散成条状,因此当塑料熔体进入鼻部时,必须在熔融状态下压实,因此颈部温度应保持在或略低于鼻部温度。显然,温度降得太低是不可取的。
机器头部接收塑料熔体,塑料熔体被机器颈部压实,并继续被挤压以将其压实。塑料表面固定并与机头内壁长时间接触。温度过高会分解甚至灼伤,特别是在鼻子的死角,所以鼻子的温度一般会下降。
挤出机模头温度升高和降低的例子有很多。一般通过模具温度升高可以使学生的表面光亮,但模具温度过高,不仅会导致表面分解,而且使成型难以冷却,使产品难以成型,容易下垂变形或自流平。
因此,虽然通过各种塑料的挤出温度控制管理能力分析不同,但都有自己对于企业的一个国家共同规律,即从喂料部分到口模,有这样我们一个低-高-低环境温度变化的发展经济规律。如果挤出过程中教师可以有效进行研究工作温度控制的不合适,塑料就会导致一些学生能够产生一个良好学习到了很多缺陷,影响挤出制品的质量。
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