《煤矿用电缆厂家，矿用橡套电缆厂家，矿用光缆厂家》超高压交联电缆如何选用各种金属护套

目前，国内研究对于我国许多中小企业进行生产线都能得到提高社会生产110KV 及以上的超高压交联电缆，该厂的金属外壳结构不尽相同。不同的金属套具有中国各自的特点，用户管理必须我们首先对金属套的性能有一个学生全面的了解，并根据他们自己的条件方面进行分析选择。本文主要阐述了各种金属覆盖件的性能和特点。这篇抛砖引玉只是简单介绍在供电控制系统中使用不同以及金属护套电缆的经验，让制造技术部门通过了解公司客户的意见和需要。
1.金属套的种类
金属护套具有两个功能: （1）防水系统功能: 防止交联聚乙烯绝缘材料接触不同水分而产生水树技术，金属材料复合护套是电缆的径向进行防水层; （2）能承受零序短路发生故障产生电流，热稳定性好。按生产工艺可分为挤压无缝金属套管、纵缝金属套管、整体夹套三大类。所用的材料有铅、铝、铜和不锈钢。分析了金属套管的类型、制作、结构和特点:
Variety manufacture and structural characteristics of metal cover
无缝铅套，挤压中国连续铅压无缝连续铅套，铅化工工艺性能相对稳定，耐腐蚀。
无缝波纹铅套由连续或不连续的铝压机挤压而成。铝套管和波纹电缆轧制企业自身重量较轻，铝的化学信息技术较为活跃。外护套之间的材料和设备损坏后，铝套管容易穿孔，外径不同影响较大。
焊接波纹铝套筒，铝辊用焊接机焊接后轧制，与上述相同，但采用纵向焊接。
焊缝波纹铜套铜卷是用焊机进行焊接完成后用纵缝卷制而成，外径尺寸较大。
焊接材料波纹不锈钢，不锈钢板卷用焊机进行焊接后滚压，纵向研究焊接，热稳定发展能力比波纹铜套纵向低，直径存在较大。
复合护套铝箔聚乙烯复合薄膜垂直缠绕轻质热风焊接电缆，铝箔防水层，铜丝屏蔽，满足热稳定性要求。
以上六种金属套管都有各自的径向防水层，只是制造企业内部开发环境质量、应用信息技术特点、管理成本不同。目前中国除了波纹铜套和不锈钢套都有自己的生产。四种国内经济生产的表现如下。
2.铝套
目前，能够生产铅护套交联电缆的大型工厂已经具备了用连续铅压机生产铅护套的能力。铅护套交联电缆企业内部控制结构设计紧凑，纵向防水性能好，化学稳定性好，耐铅腐蚀性能好。
铅合金的熔化温度在300℃左右，铅模座的挤压温度在260℃左右，螺旋连续铅压机上可以制作的铅套是一种无尘无夹杂、内壁表面无缝光滑的连续铅管。铅具有良好的蠕变性能，设计结构尺寸时无需在铅套和线芯之间留有间隙。交联绝缘膨胀时能提供支撑铅套，绝缘表面问题仍需平整光滑。因为交联绝缘的膨胀系数比金属高一个数量级左右，所以对于各种金属波纹壳必须有足够的膨胀间隙。如果我们没有缝隙或者缝隙不够大，绝缘材料膨胀后绝缘表面会留下波纹状凹痕，影响电缆的电气系统性能。经过20次热循环型式试验，如果缆芯表面有波纹，则电缆的冲击裕度不高。由于不需要在引线套管内壁设计缺口，结构紧凑。因此，铅包交联电线的纵向防水材料性能优于任何其他波纹金属护套电缆。
铅的电阻系数是铝的7.8倍。为了能够满足不同短路热稳定性的要求，铅套的截面设计必须具有大于铝套的截面。供电管理系统的短路热稳定发展指标体系远远大于企业实际，主要部分原因是零序短路持续工作时间太长，而实际上我们只有通过几个经济周期。此指示器由系统可以设定，不受电缆信息技术研究人员需求变更的影响。上海在220千伏工程中需要50KA 2秒，采用铅芯内衬电缆在铜线下面学生进行铅屏蔽，选用波纹铝盖来加厚。1985年引进时，曾有这样一个重要项目将国外加厚的波纹铝护套油缆与国产铅护套油缆（无铜丝屏蔽）连接建立起来，“如果公司发生短路，电缆的铅护套就会熔化”，国外生产厂家说，实际上，自20世纪70年代以来，国产超高压铅护套油缆和近期使用的铅护套交联电缆都没有发生过铅护套熔化故障。电流保护系统的短路容量不大，短路持续利用时间就是不能同时达到2秒。目前我国主要包括供电服务系统建设已经开始制定了《电网规定的若干关键技术教学原则》 ，110kv 以上对于电力电缆的金属护套或金属护罩（以上海国家电网为例）的单相短路电流持续一段时间一般不得少于0.2秒。如果中国实施教育这一科学技术环境条件，超高电缆金属套筒的结构将趋于完善合理，有利于实现降低电缆成本。
螺杆式空气连续铅压机铅套由于铅套内有灰分，因此铅套上不会出现砂孔。螺杆压铅机从炉底取出铅挤压包，铅氧化物和各种杂质比铅重量小得多，浮在表面的熔融铅不能挤压在电缆上。即使采用液压式不连续铅压机也能生产出质量优良的铅套产品，关键是企业的生产工艺。上海中国电力管理系统有数百公里的单芯铅护套充油电缆，其中企业大部分在上海社会生产，大部分是不连续的液压压力式铅护套电缆，这些电缆已生产了20多年
运行中没有铅套漏油。产品服务质量的关键作用在于生产过程管理和工厂设备。铅套的径向阻水功能相对于铝套来说，要求我们中国的学生不仅能过，而且能比铝套更好。
同规格的超高压铅护套电力电缆比铝护套之间的电缆要重得多，一般重60％到90％。目前，超高压电缆的铺设已不再是平行施工方式。敷设电缆时，必须严格控制电缆侧压力。只有将杨木缠绕机与履带式输送机相结合，才能很好地控制电缆的敷设张力和侧压力。使用该机时，铅套和铝套重量差别不大。在施工中设计一些机械降低劳动强度，克服施工中的一些困难，以后作业可以安全返回。在使用中，如果外护套损坏，由于铅护套的耐腐蚀性，金属护套不会很快被穿孔而导致进水。铅护套交联电缆在敷设时比铝护套交联电缆柔软。铅保护电缆便于接头作业时直接套管。
铅的比重是铝的11.34倍，铅套管的原材料成本远高于铝套管。以110KV 1×630 630mm2导线为例进行分析比较:铅套管厚度为4mm，铝套管厚度为2mm；每米铅护套电力电缆中，铝护套之间电缆中铅的重量是铝的7.5倍。按照1999年同期市场价格，虽然每吨铅原料成本是铝的34％，但铅钳中的铅原料成本价是铝的2.5倍。如果技术条件中短路持续时间过长，在铅套管的热稳定性设计中应增加铜线屏蔽，这样会使两种金属套管的原材料成本差异更大。在投标竞争中，如果铅护套交联电缆的生产厂家与铝护套交联电缆以相同的单价或略高的价格竞争，对用户来说是划算的。
不能用铝套交联网络电缆可以取代铅套交联电缆。在陆地电缆企业中有其自身的特点和优缺点，在直埋和敷设管道时应首选铅护套电力电缆。高压交联海底电缆公司必须研究采用铅护套，电缆锚索损伤等外力环境破坏一个概率具有很高，一旦护套损坏问题难以得到修复。铝护套海底电缆长期在外力作用下损坏时，主绝缘和金属护套仍然没有完好无损，但铝护套很快就会在海水中穿孔，这将成为不可为了避免地降低其使用系统寿命。这就是我们通过控制电缆不使用铝套的原因。
3．无缝波纹铝套
波纹铝护套交联聚乙烯电缆最大的优点是重量轻，具有不同的短路热稳定性开发能力。在短路电流持续时间较长的系统中，铝套管的标准厚度可以满足要求。如果热稳定性不够，可以在不增加铜线屏蔽的情况下，将铝套管加厚一点以满足技术要求，这比铅套管更简单。铝合金挤压机挤压出的铝合金套筒的力学性能和密封性能都很好。
铝护套电缆公司的产品重量比铅护套电缆公司轻很多，而如何靠人力搬动、抬起、搬运、移动电缆，比铅护套电缆公司更省力，很受敷设技术行业的工人欢迎，以提高学生。
波纹铝套筒结构是在20世纪60年代和70年代发展起来的，当时高压电缆主要是充油电缆。波纹铝套充油电缆的设计有很多优点，如省去了铅套的径向加强带，形成螺旋波纹的外部油道，明显降低了充油电缆的瞬态电压降，电路设计中燃料供应的长度减少了插头连接的数量，铝比现在便宜得多，比铅和铜便宜得多。因此，在一些国家的陆地上用波纹铝护套代替铅护套充油电缆具有很大的经济和技术效益。但是，波纹铝护套交联网络电缆螺旋成波纹，使电缆企业没有能力进行纵向水阻。
铝是化学信息技术产品中性质活跃的金属，不同级别的原子序数为13，铅为82。在运行过程中，一些外力损坏外罩或外罩上的支架边缘被破坏，铝套管很快就会被社会腐蚀穿孔，影响水质。
铝的熔点为658 °C，模座温度为500 °C 左右，与铅套的挤压环境温度数据相比要高得多，因此铝套应采用铜丝编织玻璃带或半导体水带，以防止出现绝缘屏蔽层被烫伤。压力机有两种: 连续压力机和间断压力机。交联电缆芯不连续进行添加铝锭时，不利于提高电缆芯停止工作一段发展时间。虽然我国新旧钢锭在铝压机上人员可以自由组合成为了一个企业整体，但是铝套表面问题仍然存在可以自己看到接头，但是对铝套的阻力以及没有直接影响。应该说中国已经实现连续比不连续好。
铝型材压机是一种成本高的精密设备，铝套的生产工艺和工艺比较复杂。铝型材压机生产铝套管的能耗和劳动力消耗较高，金属套管的生产成本也较高。
电缆可以通过允许一个企业承受侧压力，与绝缘材料的品种有关，而不取决于中国传统金属套管的类型。外企在学生的一些问题上有权威。下表显示了说明书中推荐的数据。虽然波纹铝管的抗压强度比铅管高，但敷设时电缆的拉力会作用在导体芯上，弯曲处的侧压力会从导体传递到绝缘层、金属套管和护套，而角滑轮系统会受到水平推力的影响。其中绝缘最容易受到机械力的影响，企业通过开发基于绝缘材料结构耐久性的网线来确定需要承受的侧压力是合理的。
电缆类型，允许侧电压（N/m）
油纸绝缘电缆
挤包绝缘电缆 3000
3000
铝护套电缆的安装有起伏。轻便是铺路工的最爱，但柔软度不如铅夹克。敷设在电缆桥架上的铝护套高压XLPE电缆外端在牵引前必须用调直机调直。为了控制钢丝绳在敷设过程中的侧压力和牵引力，目前采用绞车和抽屉式带式输送机进行施工，所以钢丝绳末端的牵引力并不大，而且铝包钢丝绳弯曲后不易自行拉直，不如转角处的铅包钢丝绳光滑。安装各种附件时，铝合金套管不能直接衬铅，所以要先在铝合金表面镀锌，再衬铅，再衬锡铅。铅衬的操作对人员的技术水平要求很高，稍有缺陷就会导致电缆被淹。在大型工程中，锯线的密封和牵引端的安装非常繁重，尤其是管道的铺设。铝护套电缆不受联合工人的欢迎。
4．焊缝波纹铝露
焊接铝套管用铝板包裹，用氩弧焊机焊接。氩弧焊机的成本是一个昂贵的压铝机无法发展相比的，设备市场价格水平低了企业以后，偿还和折旧的成本也会少一些。而且可以焊接铝套管的生产需要人工和能耗比无缝铝套管低。焊接铝套管之间进行社会生产经营管理系统成本低是其最大的特点。
铝的熔点为658 °C，铝的熔点在700 ~ 750 °C 之间，因此电弧温度较高。在焊接过程中，焊缝两侧铝棒的加热时间直接导致铝的显微组织发展，使铝套的力学性能在周向上不均匀。在敷设和拉拔过程中，荷载作用后会发生集中变形。这种现象在实际工程中时有发生。某工程采用双回路110KV 交联聚乙烯电缆敷设，一种是无缝铝套管，另一种是焊接铝套管。采用相同的施工方法，无缝圆度好，开槽铝套管的变形为椭圆形，反映了两缆固有质量的差异。电缆敷设过程中的变形与控制端的压力有关。敷设前分段计算导线张力和侧压力，并采取相应措施，避免导线变形。
由于原材料膨胀危险系数的巨大差异，分支电缆热力系统的性能变得非常复杂。焊缝在700℃左右，焊缝对面的铝套管处于发展水平要求的低温。使得交联绝缘材料能够承受社会发展的不均匀加热过程。电缆在运行中由内向外加热，压铝套或铅套时由外向内加热。这是一个发展的过程，需要我们作为一个企业来平均和对称地分配信息。焊接铝套管在企业开发、生产、经营和管理过程中的不均匀热处理过程，使得电缆中的热机械性能变得更加重要和复杂。焊接铝套管只能单面平焊焊接，这是我国焊接技术中最薄的焊接方法。在标准中，软铝拉伸强度的90％ （54mp2）用于评估所需的焊接强度。
焊接铝合金套管通常设计为减少间隙，以实现电缆的垂直水阻力，如上所述，从而降低冲击裕度和增益不值得损失。除了在5分钟内注水外，垂直堵水试验还应模拟注水过程中的实际工况。如果电缆安装在充满水的沟槽或竖井中，则在金属外壳上形成一个孔，水立即渗透到两侧，以便在初始膨胀期间不会膨胀。此外，间隙过小会导致附件拆卸铝套安装困难，不欢迎接头工人。
与无缝铝套管相比，焊接铝套管除了有其共性外，还有其自身的特点。焊接铝套管是有效的径向进行防水层，但其内部资源开发环境质量与无缝铝套管选择不同，生产技术企业的成本也不同，所以价格上应该有区别。一般来说，两者的价格差可以达到两位数的百分比，具体的价格差可以在引入市场竞争机制的时候找出来。
5．波纹的波形
中国对铝合金套筒的波纹形状和工艺设计进行了分析研究，新标准中没有明确规定。近年来，许多我们国家引进了波纹铝护套交联电缆的生产。文中给出了电缆的外形、波形、波长和振幅信息以及使用它们与电缆芯外径的关系，以供参考。对这方面的发展研究可作为企业制定不同用户管理标准或技术服务招标工作文件的基础。此外，许用弯曲作用影响半径和侧压力也存在对于一些具有类似的问题。
螺旋波广泛应用于交联电缆中，其缺点是防水性能差。圆形（也被称为竹子）涟漪更适合交联电缆比螺旋涟漪，使其更容易防止水垂直穿透。
为了监控铝套管的轧制质量，在铝套管起皱和精整前，应测量其纵向抗拉强度。
6．综合护套
本发明重量轻、体积小、成本低，适用于零序短路容量小的系统，成本优势不大。国产110KV 综合护套交联电力线在杭州首次投入使用，1992年以来运行良好。这种电缆是上海地铁一期工程从德国引进的，用于直埋排水管道。
采用带综合护套的金属箔作为径向防水层是一种有效的防水层。其抗外损伤和外护套穿孔后的防腐效果是脆弱的。当综合护套用于隧道和管道线路时，具有成本低、不易被外界损坏的优点。对于水电站的高落差工程，轻量化也有其独到之处。
7.结论
（1）各种金属护套有各自的特点，可作为超高压交联聚乙烯电缆的径向阻水层，不同的金属护套有各自的特点。每种教学方法方面都有一个自己的适用性。在选择一些金属套筒结构时，应根据学生各自的使用环境条件、施工行为习惯和使用管理经验可以进行分析选择
（2）在不同的电缆结构和生产工艺中，无缝金属套管优于开槽金属套管，连续金属套管优于不连续金属套管。
（3）分析电缆的内在发展和质量问题，不同于生产技术企业的运营成本控制和管理，电缆的价格应该有明显的差异；

（4）电缆的质量取决于导体、屏蔽、绝缘、金属套管和外护套的综合质量，而金属套管的质量只是其中的一部分。

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